Композитные колодцы, ЛОС для очистки вод поверхностного стока от нефтепродуктов, спав, масел и взвешенных веществ

В данной статье на примере компании ООО «ПКК», специализирующейся на изготовлении конструкций из композитных материалов, будут рассмотрены ряд вопросов, касаемых колодцев и ЛОС (локальных очистных конструкций), и их роль в системе очистки вод поверхностного стока от нефтепродуктов, спав (синтетических поверхностно-активных веществ (детергентов), масел и взвешенных веществ, образующихся на мостах, путепроводах, дорогах и в других местах, где требуется подобная очистка.

Определение и область применения очистных колодцев и ЛОС

Колодцы, ЛОС (локальные очистные конструкции) – бочкообразная конструкция, с подводящим и отводящим патрубками, предназначенная для очистки поверхностных ливневых и талых вод от песка, технического масла и прочих нефтепродуктов на автозаправочных станциях, автотрассах, ремонтных и промышленных предприятиях, с механической, сорбционной или комбинированной очисткой.

Конфигурация

Касательно конструктива и конфигурации, очистные колодцы бывают вертикальные и горизонтальные см. рисунки 1.

Рисунок 1. Горизонтальная и вертикальная конфигурация композитного очистного ЛОС и колодца

В зависимости от объёма поступающих на очистку стоков колодцы бывают:

  • вертикальные, производительностью до 15 л/с;
  • горизонтальные (ЛОС), производительностью до 100 л/с.

Помимо стандартизированного перечня колодцев и ЛОС, в случаях, когда по инженерным причинам не подходит ни один из типовых вариантов, компания ООО ПКК изготавливает индивидуальные решения.

Принцип работы очистных колодцев (ЛОС)

Система очистки вод в композитных очистных колодцах основана на многоступенчатой обработке, где загрязненная вода последовательно проходит через несколько отсеков. Конкретные методы очистки зависят от назначения. В очистных колодцах могут применяться следующие подходы:

  1. Механическая очистка. Этот метод преимущественно используется для обработки ливневых стоков. Его цель – удаление крупных неорганических частиц, таких как песок, грязь, пластик и прочий мусор, с помощью решеток и сит. Важно отметить, что механическая очистка неэффективна против органических и химических загрязнений.

Однако существуют более продвинутые колодцы и ЛОС, оснащенные сменными перфорированными кассетами, заполненными сорбентом. Такие системы обеспечивают глубокую очистку, удаляя нефтепродукты, взвешенные частицы и металлы. Эффективность сорбционных фильтров в очистных колодцах подтверждается данными, представленными в таблице 1.

Таблица 1. Эффективность сорбционных фильтров

  1. Химическая очистка. Этот метод находит применение в промышленных условиях. Он заключается в добавлении специальных реагентов, которые преобразуют опасные и вредные вещества в нерастворимые соединения, выпадающие в осадок. После этого осадок может быть удален механическим способом. В промышленности также широко используются физико-химические методы, которые сочетают применение реагентов с различными физическими процессами для очистки стоков.

Преимущества очистных стеклопластиковых колодцев и ЛОС

Современные композитные материалы, в частности стеклопластик, кардинально меняют подход к созданию подземных конструкций, предлагая ряд значительных преимуществ:

  1. Полная герметичность: Монолитная конструкция корпуса, полностью исключает риск утечек через швы или соединения. Это особенно важно для колодцев, расположенных в зонах с высоким уровнем грунтовых вод или на природоохранных территориях.
  2. Высокая коррозионная стойкость: Стеклопластик устойчив к воздействию широкого спектра агрессивных химических веществ, включая кислоты, щелочи, соли и углеводороды, что гарантирует его долговечность даже в самых неблагоприятных условиях.
  3. Оптимальное соотношение прочности и веса.
  4. Экономичность монтажа и эксплуатации: Легкость конструкции позволяет устанавливать колодцы без использования тяжелой подъемной техники, что значительно сокращает время и стоимость монтажных работ, а также снижает затраты на логистику.
  5. Долгий срок службы: Стеклопластиковые колодцы и ЛОС рассчитаны на эксплуатацию в течение 30 лет и более с момента изготовления.

Недостатки композитных и железобетонных колодцев

Железобетонные конструкции, долгое время считавшиеся эталоном, со временем выявляют существенные уязвимости:

  1. Проникновение влаги и агрессивных веществ. Бетон подвержен деградации под воздействием окружающей среды, что приводит к утечкам – как внутрь колодца (грунтовые воды), так и наружу (сточные воды в почву).
  2. Коррозия арматуры. Металлический каркас внутри бетона подвержен окислению, это ослабляет конструкцию и может спровоцировать ее преждевременное разрушение.
  3. Сложность установки. Требуется использование тяжелой техники, возникают трудности с обеспечением герметичности соединений между элементами, а сам процесс монтажа занимает много времени.
  4. Композитные материалы также имеют свои недостатки: они более требовательны к глубине установки очистного сооружения и к качеству подготовки основания для монтажа.

Ключевые аспекты правильного выбора и монтажа

Долговечность и функциональность композитных колодцев напрямую зависят от грамотного проектирования и правильного монтажа:

  1. Учет нагрузок. Конструкция должна быть спроектирована с учетом конкретных условий эксплуатации, включая глубину залегания, тип грунта.
  2. Подготовка фундамента. Несмотря на относительную легкость композитных конструкций, для обеспечения их устойчивости необходимо тщательно подготовить основание.
  3. Засыпка котлована. Для заполнения пространства вокруг колодца следует использовать материалы с определенными свойствами, уплотняя их послойно.

Заключение

Композитные колодцы и ЛОС представляют собой эффективное решение для очистки сточных вод в зонах мостов, путепроводов и автомобильных дорог.

При правильном подборе и монтаже такая система будет служить надежно на протяжении многих лет, минимизируя вред для окружающей среды и обеспечивая комфорт.

Эффективность работы ЛОС во многом определяется правильной эксплуатацией и своевременным обслуживанием. Соблюдение инструкций производителя, регулярная откачка осадка и контроль за работой оборудования гарантируют долгий срок службы системы и ее бесперебойное функционирование, с высоким КПД.